施工技术中工艺存在的问题其主要表现在这几个方面:
一、搅拌施工的时候,出现加料的顺序错误,搅拌的时间过短等问题,使得混凝土浇筑的质量差。
二、在混凝土运输的过程中,没有对其混凝土结构很好的处理,使得混凝土在运输时质量出现问题。
三、在混凝土浇筑完毕以后,施工人员没有对其进行很好的振捣,使得混凝土结构中的孔斜率过大。
四、养护不当,使得混凝土结构中的温度和湿度无法满足工程施工的标准,导致混凝土结构的质量发生变化。
混凝土减胶剂施工项目的质量管理是高度集中的科学管理手段,因此,从项目经理到每个工人在思想上应有高度的质量意识,质量是企业的生命,质量就是效益,在行动上应严格执行有关规范,验收标准,只有这样才能杜绝和预防质量事故的发生,交付满意的工程。
混凝土减胶剂适用范围:已浇筑成型的混凝土由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的表面强度偏低;混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低。包括:地面、墙面、梁柱、桥梁、码头、隧道等。
加入混凝土减胶剂后的混凝土比以前更润滑、更柔了,再加上内保水的作用,在现场不需要另加水的情况下,泵送效果(泵送的速度、连续性和泵送的高度)明显优于原来。而且,混凝土对泵管的磨损会更均匀,有效提升了泵管的使用寿命,间接节约了企业的成本。
混凝土减胶剂使用方法:
1. 混凝土减胶剂使用前请搅拌均匀;
2.混凝土表面保持清洁、干燥,如混凝土表面密度高或有油污等需打磨处理;
3.施工建议采用长毛滚筒滚涂,一遍连续反复涂刷Z2-T,直到基层不再渗透,表面完全湿润为止;放置5-6小时,待材料基本干燥吸收后,进行二遍涂刷,方法同一遍,连续涂刷,直到不再渗透为止;再放置5-6小时后进行下一遍,依此类推。建议涂刷六遍,每遍间隔5-6小时,且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止;
4.后一遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试,5天左右基本达到佳效果,这期间切勿浇水、雨淋;
5.施工环境温度在0-40℃之间,佳温度为10-30℃之间;
6.施工后的器具应尽快用清水清洗。
提示:如使用过量,干燥后可能会有少量白色粉状物析出,为不影响外观用干净的抹布拭去即可。
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