由于常用减水剂与水泥作用机理的局限性,当减水剂掺量达到某一值时,对混凝土不再发挥其减水作用,导致难以保障其经济效益。如何在经济效益的前提下,使剩余20%的水泥发挥作用,是目前混凝土行业所面临的难题与考验。
混凝土里约有20~30%的水泥是不能正常发挥功效的,只起到填充料的作用。加入混凝土强效剂并减少10-15%水泥用量后,由于剩余的水泥作用充分激发,水泥浆体增加,骨料的包裹性、粘聚性都得到改善,砼的密实程度提高,原有的强度要求也能就得到保证,就没有必要再用到原来的水泥用量了。
混凝土强效剂在工程结构里承担着非常重要的角色。它的质量与整个施工过程的质量息息相关,建筑混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等,给混凝土施工的质量控制带来一定困难,混凝土试件合格,结构物混凝土不一定全部合格。和易性也决定混凝土质量的主要因素。混凝土浇筑振捣过程是混凝土质量的主要环节,最后强调,要想保证混凝土质量,人的质量意识也很重要。
施工技术中工艺存在的问题其主要表现在这几个方面:
一、搅拌施工的时候,出现加料的顺序错误,搅拌的时间过短等问题,使得混凝土浇筑的质量差。
二、在混凝土运输的过程中,没有对其混凝土结构很好的处理,使得混凝土在运输时质量出现问题。
三、在混凝土浇筑完毕以后,施工人员没有对其进行很好的振捣,使得混凝土结构中的孔斜率过大。
四、养护不当,使得混凝土结构中的温度和湿度无法满足工程施工的标准,导致混凝土结构的质量发生变化。
混凝土强效剂的成分尚无公布。其作用:
1) 提升新拌混凝土性能:改善和易性;减少泌水;泵送摩阻小;
2) 高效激发功能:最大限度地激发减水剂及分散胶凝材料;
3) 抗冻融/抗碳化:提高混凝土的抗冻融和抗碳化能力;
4)抗渗性/抗裂性:密实性增强,提高混凝土抗渗性,减少砼裂缝;
5)无腐蚀:无外加氯离子和钾钠离子,硫酸钠含量控制在最低水平;
6) 节能降耗:减少水泥使用量10~15%,可保持或超过基准强度;
7) 绿色环保:产品无毒无污染,生产零排放,属绿色环保建材。
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