在结构工程中,混凝土强度是一项关键性指标,混凝土强度的评价偏低,会提高加固,处理的费用,造成资源的浪费;混凝土强度评价偏高,会降低结构的可靠度,出现安全隐患。混凝土强效剂回弹法作为一种成熟的办法,加上其他的辅助手段,在未来仍将是混凝土结构检测的一种主要的办法,所以控制好混凝土回弹强度尤为重要。
加入混凝土强效剂后,由于有效提升了浆体体积,增加了水化产物,混凝土的匀质性、保水性、抗拉性能等显著改善,且有效控制了泌水,混凝土裂缝大为减少。甚至找都找不到!
混凝土强效剂的成分尚无公布。其作用:
1) 提升新拌混凝土性能:改善和易性;减少泌水;泵送摩阻小;
2) 高效激发功能:最大限度地激发减水剂及分散胶凝材料;
3) 抗冻融/抗碳化:提高混凝土的抗冻融和抗碳化能力;
4)抗渗性/抗裂性:密实性增强,提高混凝土抗渗性,减少砼裂缝;
5)无腐蚀:无外加氯离子和钾钠离子,硫酸钠含量控制在最低水平;
6) 节能降耗:减少水泥使用量10~15%,可保持或超过基准强度;
7) 绿色环保:产品无毒无污染,生产零排放,属绿色环保建材。
不添加混凝土强效剂的砼,哪怕你认为水泥量再少(南方有些城市C30里面的水泥只有130公斤甚至更低),里面还会有没参与水化的水泥,混凝土的匀质性也没有达到理想状态,界面过渡区也没有得到最优化。混凝土强效剂的作用机理就能得到发挥,也就意味着混凝土强效剂的功能(如减水泥)都能体现出来。
施工技术中工艺存在的问题其主要表现在这几个方面:
一、搅拌施工的时候,出现加料的顺序错误,搅拌的时间过短等问题,使得混凝土浇筑的质量差。
二、在混凝土运输的过程中,没有对其混凝土结构很好的处理,使得混凝土在运输时质量出现问题。
三、在混凝土浇筑完毕以后,施工人员没有对其进行很好的振捣,使得混凝土结构中的孔斜率过大。
四、养护不当,使得混凝土结构中的温度和湿度无法满足工程施工的标准,导致混凝土结构的质量发生变化。
只要有水泥的地方,混凝土强效剂就能起作用,就意味着没有必要添加原来的水泥用量。混凝土强效剂所起作用和砼标号的高低没有关系。低标号砼节省的成本可能不明显,高标号(如C80管桩)节省的成本就很可观。
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